Системы вентиляции и системы кондиционирования воздуха широко
используются для создания и поддержания требуемых заданных условий
воздушной среды помещений в зданиях различного назначения. Эффективность работы этих систем во многом зависит не только от качественного
их проектирования, качества используемых оборудования и материалов,
но и от качества их монтажа, а также от грамотной эксплуатации и технического профилактического обслуживания (сервиса).
Тел. для консультации: +7 812 980-84-91, +7 994 419-29-05, info@skv-klimat.ru
Монтаж — сборка и установка сооружений, конструкций, технологического оборудования, агрегатов, машин, аппаратов, приборов и их узлов из готовых деталей.
Под монтажом систем вентиляции и систем кондиционирования воздуха обычно понимают выполнение следующих работ:
— доставку из приобъектного склада или места выгрузки к месту монтажа необходимого оборудования, блоков, узлов, деталей и материалов;
— сборку поступившего на объект в разобранном виде оборудования,
а также деталей систем в укрупненные узлы, блоки и секции;
— подгонку (механическую доработку) отдельных деталей вентсистем;
— установку оборудования узлов и деталей в проектное положение;
— соединение между собой и закрепление сборочных единиц.
Перечисленные работы должны выполняться согласно проекту в соответствии с требованиями Строительных норм и правил (СНиП), Технических условий (ТУ), паспортов (сертификатов) на оборудование и инструкций заводов-изготовителей.
Согласно СНиП 3.05.01-85*, монтаж СВ и СКВ заканчивается индивидуальными испытаниями, состав которых приведен в этом же СНиП.
Монтаж или монтажно сборочные работы (МСР) систем связан с большой подготовительной работой, которая выполняется до начала монтажа.
После выполнения МСР проводятся испытания систем и сдача систем в эксплуатацию. Все стадии технической и технологической подготовки производства монтажных работ (МР), изготовление деталей монтируемых систем,
их транспортировка, получение и хранение оборудования и материалов,
обеспечение монтажников инструментом, механизмами и приспособлениями, непосредственный монтаж систем на объекте, индивидуальные испытания, регулировка систем до проектных параметров и сдача смонтированных систем заказчику, а также организация и управление всеми звеньями
производства можно назвать производственным процессом возведения СВ
и СКВ. МСР составляют лишь часть производственного процесса.
Эффективность и бесперебойность работы систем вентиляции и кондиционирования воздуха обеспечивается проектированием, монтажем и правильной и систематической их эксплуатацией, которой предусматривается:а) обоснованный штат для обслуживания вентиляционных установок;
б) обеспечение нормального технического состояния вентиляционных установок с проведением своевременного и качественного ремонта;
в) систематическое обследование состояния воздушной среды в рабочих помещениях с определением гигиенической эффективности вентиляционных устройств и, в случае необходимости, проведение работ по их наладке.
Основным элементом технической эксплуатации является система технического обслуживания и ремонта (ТО и Р). Система ТО и Р – система так называемого предупредительного типа. Сущность такой системы заключается в том, что по истечении определенного отработанного времени в момент ожидаемого отказа производятся различного рода ремонтные воздействия: техническое обслуживание, текущий или капитальный ремонты.
Порядок выполнения работ по ТО, текущему и капитальному ремонтам разрабатывается заводами-изготовителями оборудования и определяется в инструкциях по эксплуатации. Ремонт оборудования может осуществляться собственными силами организаций, эксплуатирующих оборудование, сторонними специализированными ремонтными организациями, а также узко специализированными подразделениями заводов-изготовителей.
Следует отметить, что в последние годы для обслуживания вентиляционного оборудования получили распространение специализированные организации фирм производителей вентиляционного оборудования. Особенностью их работы является то, что ремонт с полной разборкой практически не применяется. Как текущий, так и капитальный ремонты выполняются путем замены пришедших в негодность агрегатов, узлов и деталей на годные заводского изготовления.
Организации, имеющие вентиляционное оборудование, выбирают форму ТО и Р, наиболее полно отвечающую целям производства и обеспечивающую получение максимальной прибыли.
Основными проблемами технического обслуживания и ремонта вентиляционного оборудования, стоящими перед каждой организацией, являются следующие:
1 – установление экономически оптимальных границ ТО и Р;
2 – установление сроков и режимов проведения ТО и Р;
3 – установление содержания работ по ТО и Р;
4 – организация производства ТО и Р;
Частично разрешают эти проблемы и отражают основные организационные и технические требования к эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования воздуха «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок», введенные в действие с 1 октября 2003 года и обязательные для всех Потребителей электроэнергии независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности.
Типовые номенклатуры ремонтных работ, уточненные сроки службы, нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта указаны в справочниках. Приведенная в них информация имеет рекомендательный характер. К сожалению, имеющаяся литература по эксплуатации оборудования систем вентиляции и кондиционирования воздуха во многом устарела и не соответствует современному оборудованию.
Техническое обслуживание установок заключается в эксплуатационном уходе (чистка, обтирка, регулярный наружный осмотр, выявление неисправностей, смазка, проверка состояния подшипников и исправности заземления) и мелком ремонте оборудования (устранение мелких дефектов, подтяжка креплений, частичная регулировка и т.п.).
Техническое обслуживание установок выполняется по мере необходимости, но не реже предусмотренной периодичности.
Вентиляция и кондиционирование производственных помещений Вентиляция и кондиционирование производственных помещений — процесс поддержания в них параметров воздуха (температуры, относительной влажности, скорости движения, чистоты), оптимальных для трудовой деятельности сотрудников предприятия и осуществления технологических процессов производства. В зависимости от типа производства при осуществлении технологических процессов возникают следующие вредные факторы:
- выделение мелкодисперсных взвесей, висящих в воздухе (пыли, металлов и т.п.);
- выделение газов и паров;
- выделение дыма;
- выделение влаги;
- выделение тепла;
Промышленные системы вентиляции и кондиционирования предназначены для того, чтобы компенсировать указанные вредные факторы и поддерживать в производственных помещениях параметры воздуха, соответствующие санитарным и гигиеническим требованиям. Кроме того эти системы обеспечивают требования к микроклимату с точки зрения осуществления технологических процессов производства, эксплуатации промышленного оборудования и хранения готовой продукции.
В соответствии с нормами законодательства системой очистки воздуха должны быть оборудованы каждый цех, складское или вспомогательное помещения с учётом их индивидуальных требований к параметрам воздуха. Выбор типа системы промышленной вентиляции и кондиционирования зависит от назначения самого объекта и от специфики технологических производственных процессов на нём задействованных. Для одних объектов требуется высокая степень очистки воздуха производственных зон, для других — поддержание определенного температурного и влажностного режима, для третьих — постоянная подача свежего воздуха в рабочие помещения.
Ввиду уникальности каждого промышленного объекта с точки зрения вышеперечисленных условий, процесс проектирования и выбора необходимого оборудования — процесс индивидуальный и не может быть универсальным или типовым. Его основные этапы включают в себя:
- разработку технического задания, в котором отражаются необходимые требования к микроклимату каждого производственного помещения, режим и специфика работы каждого помещения, планировочные решения по размещению оборудования и другие требования к системе вентиляции и кондиционирования;
- расчёты индивидуальных климатических параметров для каждого помещения, разработка решений по оптимальному движению потоков воздуха в помещениях, определение требуемой кратности воздухообмена , на основании данных проработок будет осуществляться расчёт необходимой производительности и мощности оборудования промышленной системы вентиляции и кондиционирования;
- выбор необходимого оборудования на основании произведенных расчетов в соответствии с требуемой производительностью, надёжностью и экономической целесообразностью использования данного оборудования.
В зависимости от способа побуждения движения воздушных потоков различают следующие типы систем промышленной вентиляции:
- естественная вентиляция (проветривание помещений с помощью вентиляционных отверстий и шахт);
- механическая вентиляция (с принуждением движения воздушных масс с помощью вентиляторов);
- комбинированная вентиляция — сочетание двух вышеуказанных типов;
Естественные и комбинированные схемы по понятным причинам наиболее экономичны и просты в обслуживании. Но в то же время им присущи определенные недостатки. Прежде всего, не происходит очистка поступающего в помещения воздуха. Также не очищается и удаляемый из помещений воздух, что может привести к нарушению экологических норм. Кроме того, естественная вентиляция не всегда способна обеспечить требуемую производительность воздухообмена в помещениях. Совместно с общеобменной системой производственные помещения оборудуются локальными вытяжками (зонтами, шкафами) для удаления различных местных выбросов — тепла, пара, пыли и так далее.
Вид, количество, мощность вытяжек зависят от особенностей технологических процессов, происходящих в каждом конкретном помещении.
По функциональному назначению вентиляционное оборудование делится на:
- приточные установки, осуществляющие подачу в вентилируемые помещения необходимого количества свежего воздуха;
- вытяжные установки, удаляющие теплый и загрязненный воздух из цехов и всех остальных помещений;
В зависимости от мощности теплопритоков, сопутствующих производственной деятельности предприятия, происходит выбор типа системы кондиционирования.
Для небольших производственных объектов с низким уровнем тепловыделений от оборудования и рабочего персонала, подойдет решение в виде одной или нескольких сплит-систем либо мультизональной системы кондиционирования.
Для большого производства понадобится уже полноценная система «чиллер» — «фанкойл», которая обеспечит холодоснабжение помещений объекта любого масштаба.
Для максимально эффективной эксплуатации климатического оборудования, а также для обеспечения его бесперебойной работы, производится полная или частичная автоматизация управления системой вентиляции и кондиционирования. Система может управляться в автоматическом либо ручном режиме, её включение/отключение может осуществляться в соответствии с определенным расписанием. Управление системой производится дистанционно диспетчером либо непосредственно из венткамер или обслуживаемых помещений.
Автоматика позволяет поддерживать нужные параметры воздуха в заданных пределах. контролирует работу и состояние отдельных составляющих системы (производительность вентиляторов, загрязненность фильтров, температуру тепло- и хладоносителей), тем самым упрощая и удешевляя процесс эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования на производстве.